自动喷漆设备的外观
自动喷漆设备上的金属外露表面，除不锈钢及铝合金等材质，易腐蚀材质采用相应的防腐措施。通常防腐工艺采用表面喷漆工艺。工件及表面喷砂处理后，进行油漆喷涂，采用先进的涂装工艺，确保喷漆设备的涂抹均匀，附着力强，无针孔、起泡、起皱、开裂等缺陷。对构件焊接部位和棱角在涂装前均做相应的预处理。底漆采用环氧富锌底漆，面漆采用丙烯酸面漆。
自动喷漆设备的操作流程
1、工作人员使用叉车将工件运送到喷漆中转台
2、待叉车完全退出后，中转台校正位置，将工件送至工装小车
3、地链拖动工装小车逆时针方向运转，将工件运送到机器人喷涂工位
4、机器人在喷涂工位进行喷涂，同时工作人员继续向中转台运送工件；操作完成后，叉车离开工作区域，并操作复位按钮，给系统发出信号，系统才可以继续运行
5、重复1-4步骤，知道地链工装小车载满工件
6、工件底漆喷涂万恒后，喷枪清晰公用管道部分的内壁，将底漆切换成面漆
7、依次对工件进行面漆的喷涂
8、待个喷涂面漆的工件流转至上/下料工位，中转台取出工作，工作人员用叉车运输至存放区，同时放一个新的工件，操作完成后，叉车离开工作区域，并操作按钮，给系统发出信号，系统才可以继续运行，中转台将新的工件送至工装小车。
9、待新的工件流转至喷漆工位，喷枪清洗公用管道部分的内壁，将面漆切换成底漆。
10、重复以上步骤
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