涂装设备、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装生产线的生产效率。在此过程中，涂装生产线的工艺布局对涂装生产线的使用有着重要的影响。

今天让创伟达小编带大家了解一下涂装生产线工艺布局几种需要注意的典型问题：

一、涂装生产线的工艺时间有偏差

为了降低成本，一些设计师经常通过减少工艺时间来达到目的，但是这样的方式是错误的，会导致产品质量的降低。

一般如：1、涂装生产线前处理过渡时间不够，会导致液体串液；

2、固化不考虑具体加热时间，导致固化不良；

3、油漆流量时间不足，导致漆膜流量不足；

4、固化冷却时间不足，导致油漆过热或不足。

二、输送设备设计不当：

从设计角度看，工件的输送方式很多。如果设计不当，很容易对生产能力、工艺操作和上下件产生不利后果。常见的悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉图纸。涂装设备对链条的稳定性、同步性也有要求，在设计时要考虑到这些方面。

三、涂装生产线选型不当：

不同的产品要求不同，设备选型也不同，各种涂装设备都有其优缺点。假如在设计时不能向用户完美的展示，导致涂装线在制造完成后让客户发现了问题。比如喷粉干燥路面采用风幕隔热，洁净度要求的工件不安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局中最常见的错误，这对企业的声誉也会有影响。

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