今天,小编将为大家介绍喷漆设备的预防措施与修正方法,请看下文:
一、『喷漆粘度过低』(漆液稀,遮盖力不足)
原因是:
1.喷涂前漆液未充分摇动均匀;2.喷涂时漆罐倾斜角度过大,使喷出物中气体含量高,漆液被稀释;3.喷涂场地天气寒冷,气温过低;4.喷涂场地缺乏加热设备,空气流通不好;5.一次性喷涂过厚(闪光色)。
预防措施:
1.掌握正确的喷涂技术,避免倒喷、斜喷;2.避免阴雨、潮湿、寒冷的天气施工。
修正方法:
在室温环境下施工或将喷涂完的工件放入50℃-60℃加温设备中。
二、『喷涂后湿漆膜的弊病与防治桔皮』
原因是:
1.喷涂距离过远或过近;2.漆液雾化不均;3.一次喷涂过厚或过薄。
预防措施:
1.掌握正确喷涂技术;2.充分振动摇匀漆液或适当加温;3.食指按压喷头时用力均匀,保证出漆量均匀恒定。
修正方法:
轻度桔皮可待漆膜彻底干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除,严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。
三、『流挂』(滴流、垂流、流坠)
原因是:
1.喷嘴靠被涂面太近;2.喷嘴移动速度太慢;3.喷涂环境通风不良;4.喷涂时各层间闪干时间不足;5.被涂面受污染。
预防措施:
采用正确喷涂距离(15-25cm);2.保持正常喷嘴移动速度(30-60cm/s);3.保持环境通风良好;4.视气温高低设定相应层间闪干时间(3-10min);5.喷漆前确保被涂面的完全清洁。
修正方法:
1.轻微流挂待漆膜彻底干固(室温16h)后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光即可;2.严重流挂待其充分干燥后以P800以上砂纸打磨平整后重喷。
好了,以上三大Part就是有关喷漆设备的预防措施与修正方法,有任何不解的朋友欢迎咨询创伟达。
上一篇:涂装生产线的工艺流程是什么?
下一篇:喷漆设备的三大预防措施与修正方法